Z okazji zbliżającego się Nowego Roku pragniemy złożyć Państwu najlepsze życzenia pogodnych, zdrowych i radosnych dni na nadchodzący Nowy Rok 2009 i wszystkie następne.

Nowy Rok 2009 niech przyniesie Państwu wiele sukcesów zarówno na polu zawodowym, jak i w sferze prywatnej, niech spełnią się wszystkie Państwa marzenia, plany i zamierzenia.

Życzymy Państwu wiele optymizmu i wiary w pogodne jutro.

Szczęśliwego Nowego Roku

Zespół SIMLOGIC.

Z okazji Świąt Bożego Narodzenia, Zespół SIMLOGIC. pragnie złożyć Państwu moc szczerych życzeń Świątecznych.

Życzenia radosnych Świąt Bożego Narodzenia,
odpoczynku w rodzinnym gronie,
oraz pasma sukcesów
i spełnienia najskrytszych marzeń
w nadchodzącym Nowym Roku przesyła
Zespół SIMLOGIC.

22 października ukazał sie 64 numer wydawanego 6 razy do roku biuletynu informacyjnego Profinews. W najnowszym numerze przeczytać można między innymi artykuły na temat: nowości PROFIBUS, PROFINET i PROFIsafe prezentowanych na targach SPS/IPC/DRIVES, dziesiątej rocznicy PROFIsafe, konferencji zorganizowanej z okazji 20-lecia PROFIBUS, prezentacji broszury „Share our Vision!”.

Nowości PROFIBUS, PROFINET i PROFIsafe prezentowane na wspólnym stoisku PI na targach SPS/IPC/DRIVES.

Tematyka tegorocznego stoiska skupia się głównie wokół funkcjonalnego bezpieczeństwa, czyli projektu PROFIsafe, który wystartował dokładnie dziesięć lat temu. PROFIsafe wprowadziło do automatyki nowe standardy. Dzięki swojej otwartości oraz ogromnej bazie zainstalowanych aplikacji PROFIsafe jest w tej chwili liderem na rynku światowym. Atrakcją stoiska będzie z pewnością szereg referatów wygłoszonych na forum pod tytułem „Przyszłość automatyki”.

Konferencja zorganizowana z okazji 20-lecia PROFIBUS.

Z okazji 20-lecia PROFIBUS przypadającej na rok 2009, organizacja PROFIBUS & PROFINET Interational zaprasza na międzynarodową konferencję zatytułowana „Doskonałość w automatyce”. Odbędzie się ona 11 i 12 marca 2009 w Karlsruhe, w Niemczech. Będzie ona okazją do dyskusji na temat technologii oraz aplikacji PROFINET I PROFIBUS.

Prezentacja broszury wydanej przez PI pod tytułem „Share our Vision!”

Ponieważ przedsiębiorstwa produkcyjne muszą być coraz bardziej konkurencyjne na światowym rynku, należy automatyzować tak wiele procesów jak to tylko możliwe i efektywnie łączyć je z systemem zarządzania.

Od 1989 roku PInternational wspiera tą wizję dostępnymi technologiami
z dziedziny automatyki, dążąc do jasno określonego celu: dostarczenia maksymalnej korzyści dla biznesu.
Broszura „Share our Vision” skierowana do kadry zarządzającej, zawiera przykłady aplikacji oraz korzyści osiągnięte dzięki zastosowaniu najnowszych technologii PI.

PROFINET – zgodność z klasą B.

Jest już dostępna certyfikacja wyrobów PROFINET dostosowana do zgodności z klasą B.
Aby proces automatyzacji przebiegał poprawnie urządzenia różnych typów, wykonane przez różnych producentów muszą wymieniać informacje za pośrednictwem sieci dokładnie i skutecznie. Wymaga to wdrożenia protokołu zgodnego z normami. Obowiązkowa certyfikacja urządzeń PROFINET, przez akredytowane laboratoria zapewnia, iż identyczne metody badań oraz testy przeprowadzane są na całym świecie.
Certyfikacja urządzeń PROFINET zgodnie z klasą A dostępna jest już od ponad roku. W tym czasie eksperci z technicznego komitetu „Testów i Certyfikacji” kontynuowali swoją pracę i rozwinęli specyfikacje testów dla urządzeń dostosowaną do zgodności z klasą B.
Jest to ważny krok w kierunku zapewnienia współpracy wszystkich urządzeń zaangażowanych w proces komunikacji.

Materiał źródłowy znajduje się na stronie Pinternational, został przygotowany przez firmę SIMLOGIC. na potrzeby informacyjne oraz edukacyjne – prosimy kliknąć na link.

W dniach 29.09 – 01.10.2008 w Wojanowie k/Jeleniej Góry odbyła się III Konferencja Naukowo – ELGOR 2008 organizowana przez POLTEGOR INSTYTUT pod patronatem firmy Siemens, głównego sponsora i przy współudziale współ-sponsorów, między innymi firmy SIMLOGIC.

Firma SIMLOGIC. jako jeden ze sponsorów brała czynny udział w tej interesującej konferencji przemysłowej .

Rys. 1 Pałac Wojanów – miejsce konferencji ELGOR III, foto SIMLOGIC., Szymon Machtałowicz

W trakcie trwania konferencji ELGOR III, nasi pracownicy, na stoisku firmowym SIMLOGIC., reprezentowali firmę i udzielali się w rozmowach w uczestnikami, wygłosili referat z zakresu znaczenia profili aplikacyjnych PROFIdrive w systemach napędów urządzeń górnictwa odkrywkowego oraz prowadzili warsztaty praktyczne z zakresu komunikacji i diagnostyki sieci przemysłowych.
Na stoisku firmowym SIMLOGIC. można było zasięgnąć informacji i wymienić poglądy (Rys. 2):

• • o profilu działalności firmy,
  • o szkoleniach specjalistycznych i dedykowanych,
  • na temat aktualnie realizowanych zadań,
  • z zakresu wymiany doświadczeń z dziedziny automatyki przemysłowej,
  • zwyczajnie, porozmawiać.

Podczas konferencji, prowadzone były wystąpienia o charakterze naukowo – technicznym, w których pracownicy SIMLOGIC. brali jak zawsze bardzo aktywny udział. Po części wykładowej organizatorzy zadbali o atrakcję, która pozwoliła uczestnikom lepiej się zintegrować.

Rys. 2 Stoisko SIMLOGIC. obsługiwali Panowie: Szymon Machtałowicz i Piotr Krajewski

W trakcie wystąpienia „Rola i znaczenie profili aplikacyjnych PROFIdrive w świetle nowoczesnych rozwiazań przeznaczonych do zastosowania w systemach napędów urządzeń górnictwa odkrywkowego”, dr inż. Mariusz Jabłoński, w oparciu o materiały własne, tłumaczenia i praktyczne zastosowanie materiałów światowej organizacji PROFIBUS & PROFINET International, przedstawił charakterystykę możliwości opracowania specjalistycznych rozwiązań technologicznych i mechatronicznych w zakresie realizacji projektów maszyn górniczych, ich systemów napędowych takich jak np. SINAMICS, czy SIMOVERT oraz skomplikowanych technologicznie sterowań i programów technologicznych SIMATIC Technology i SIMOTION z zastosowaniem komunikacji procesowej i sieci przemysłowych – Rys. 3.

Rys. 3 dr inż. Mariusz Jabłoński podczas wystąpienia, które zostało przyjęte przez uczestników z zainteresowaniem oraz gorącymi brawami

Prezentowany materiał zawierał zarówno podstawowe informacje dotyczące samego systemu PROFIdrive, jak również informacje o głównych zasadach opisujących strukturę i aspekty systemu automatyki w integracji ze sterownikami SIMATIC, sieciami przemysłowymi oraz technikami napędowymi wraz z ich sposobem implementacji do kompleksowych systemów sieciowego sterowania PROFIBUS i PROFINET w napędach górniczych. Pod tym samym tytułem pojawił się artykuł w czasopiśmie „Górnictwo Odkrywkowe”. Streszczenie artykułu, wkrótce ukaże się na stronie www.simlogic.pl a pełna wersja będzie do ściągnięcia na naszym forum internetowym: http://simlogic.pl/forum/index.php. Serdecznie zachęcamy do lektury.

Równolegle do sesji wystąpień uczestników prowadzone były warsztaty techniczne, na potrzebę których firma SIMLOGIC. przygotowała warsztaty naukowo-techniczne pod tytułem: „Diagnostyka sieci przemysłowych z zastosowaniem PROFIdrive” – Rys 4.

Rys. 4 dr inż. Jerzy Alenowicz rozmawia z dr inż. Mariuszem Jabłońskim; Obok – zajęcia praktyczne prowadzone przez dr M. Jabłońskiego z diagnostyki w sieciach przemysłowych – uczestnicy konferencji.

Na warsztatach pokazano elementy diagnostyki sieci PROFIBUS DP za pomocą dostępnych metod diagnostycznych i sprzętu oferowanego przez firmę Siemens, który na co dzień w swoich działaniach serwisowo – uruchomieniowo – szkoleniowych stosuje firma SIMLOGIC. Materiał dotyczył urządzeń i oprogramowania:

• • BT 200 – urządzenie do fizyczych testów sieci PROFIBUS-DP

Rys. 5 Moduł BT 200 – fragment dokumentacji firmy Siemens: BT 200 Physical Bus Test Device for PROFIBUS-DP

BT 200 oferuje diagnostykę dla systemu PROFIBUS-DP bez potrzeby wykorzystywania dodatkowych środków pomiarowych (np. PC, oscyloskop). BT 200 oferuje funkcje dodatkowe:

• • • Funkcja logów
    • Interfejs użytkownika w 6 językach
    • Test interfejsu mastera w PROFIBUS-DP
    • Wskazanie adresu mastera
    • Test okblowania z podłączonymi stacjami
    • Nowe, kompaktowe urządzenie ładujące dostepne za rozsądną cenę

• • Diagnostic Repeater

Szybkie eliminowanie błędów jest kluczową sprawą w codziennym działaniu sprzętu sterującego w wielu aplikacjach. Jeżeli wystąpi błąd, personel utrzymania ruchu potrzebuje natychmiastowego dostępu do informacji o błędzie bez potrzeby zawiadamiania ekspertów oraz podłączania urządzeń programujących.
W takich przypadkach zatrzymanie produkcji generuje znaczne koszty finansowe.

Rys. 6 Diagnostic Repeater – dokumentacja firmy Siemens do SIMATIC Diagnostic Repeater for PROFIBUS-DP

W ofercie firmy Siemens znajduje się urządzenie Diagnostic Repeater, które monitoruje system podczas pracy i wykrywa błędy takie jak przerwania kabli oraz krótkie spięcia w kablu PROFIBUS, jak również braki terminacji. Wtedy DP master otrzymuje informacje o komunikacji i może je dalej przesłać do podłączonego HMI który wyświetli przyczynę błędu oraz jego lokalizację graficznie lub tekstowo. Informacje te to np. przerwanie kabla w odległości 15 metrów od Diagnostic Repeatera, pomiędzy slave numer 5 i slave numer 6, w odległości 3 metrów od slavea numer 5 – Rys 6.

Do urządzeń BT 200 i Diagnostic Repeater posiadamy polskie wersje dokumentacji. Zainteresowane osoby lub firmy zapraszamy do kontaktu.

• • Oprogramowanie Amprolyzer

Amprolyzer to skrót od: Advanced Multicard Profibus Analyzer. Jest to aplikacja działająca w środowisku Windows, która służy do diagnostyki sieci PROFIBUS i ramek komunikatów. Pomaga użytkownikowi znaleźć błędy podczas uruchamiania. Posiada szybki przegląd stanów magistrali bez konieczności posiadania wiedzy na temat ramek komunikatów sieciowych – Rys. 7

Rys. 7 Amprolyzer – dokumentacja firmy Siemens do Amprolyzer Help V3.2

Wszystkie sieciowe informacje są ciągle prezentowane w trybie on-line. Wiele magistral może być monitorowanych w tym samym czasie. Posiada mechanizmy wyzwalania i filtracji. Wszystkie zarejestrowane dane są eksportowane do Excela i zawierają jasną prezentację ramek komunikatów. Umożliwia rejestrację ruchu sieciowego.

• • Diagnostyka jednostek napędowych w sieci PROFIBUS

Opisywana tematyka prezentuje możliwości realizacji wymiany danych procesowych oraz diagnostyki w sieciach przemysłowych pomiędzy urządzeniami typu Master i Slave. Dzięki standardom komunikacji, realizacji cyklicznej i acyklicznej wymiany danych procesowych pomiędzy strukturami PLC, np. SIMATIC a jednostkami napędowymi Slave, np. SIMOVERT MSTERDRIVES czy SINAMICS pracujących w określonych strukturach sieciowych np. maszyn górniczej, za pomocą oprogramowania (DriveMonitor, SIMOCOM U, STARTER) i określonych struktur napędowych – seria napędów inżynierskich firmy Siemens, możliwa jest dodatkowa diagnostyka jednostek, ich słów sterujących, statusowych, wartości zadanych i aktualnych – Rys. 8.

Rys. 8 Diagnostyka napędów w sieciach PROFIBUS DP za pomocą oprogramowania narzędziowego: SIMOCOM U, STARTER i DriveMonitor

Zastosowanie zintegrowanego systemu i oprogramowania do zarządzania specjalizowaną automatyką, według koncepcji TIA (pol: całkowicie zintegrowanej automatyki) pozwala na swobodną konfigurację, archiwizację, analizę i rejestrację sygnałów sterujących, w tym przebiegów wielkości charakterystycznych oraz na usuwanie ewentualnych usterek i alarmów występujących w trakcie normalnej eksploatacji badanych maszyn.

Warsztaty prowadzone przez naszą firmę cieszyły się dużym zainteresowaniem i były okazją do wymiany poglądów w zakresie diagnostyki sieci jak również napędów.

Rys. 9 Firma SIMLOGIC., we współpracy z Siemens AS, na konferencję ELGOR III przygotowała specjalne zestawy dydaktyczne do komunikacji PROFIBUS i W-fi

Konferencja ELGOR była świetną okazją do wymiany doświadczeń oraz do zapoznania się z najnowszymi trendami związanymi z rozwojem systemów napędowych w górnictwie odkrywkowym.

Dział Siemens Industry Automation dodał funkcję zarządzania energią do zakresu funkcji systemu sterowania PCS7 oraz systemu wizualizacji Simatic WinCC dla produkcji i przemysłu.

Nakładki do zarządzania mocą nazywane Simatic PCS7 Powerrate oraz SIMATIC WinCC Powerrate, zapewniają jednolite rozwiązania do zarządzania energią dla wszystkich gałęzi przemysłu.

Użytkownik ma przez to możliwość zlokalizowania źródła oszczędności, może wyciągać wnioski odnośnie zużycia mocy w różnych jednostkach roboczych oraz może otrzymywać informacje o stanie fabryki i stopniu wykorzystania zasobów. Indywidualne funkcje takie jak pomiar wartości aktualnych oraz ich przetwarzanie, zarządzanie centrum kosztów oraz zarządzanie obciążalnością sieci zostały zaimplementowane poprzez gotowe moduły S7, obudowy i makra programu Excel. Dzięki temu operator może używać znajomego środowiska systemowego dla obszernego zarządzania danymi i wizualizacją. Nakładki do zarządzania energią mierzą wartości mocy z urządzeń przełączających, zabezpieczających i pomiarowych takich jak Sentron PAC3200. Jest to wielofunkcyjne urządzenie pomiarowe, które dokładnie mierzy wartości charakterystyczne jak również wartości mocy elektrycznej obciążenia w budynkach przemysłowych oraz budynkach specjalnego przeznaczenia.

Siemens press picture – copyrights Siemens AG