Opracowanie: PROFIBUS International; www.profibus.com
Tłumaczenie: PNO PROFIBUS PNO Polska; www.profibus.org.pl
Rozpowszechnianie i promocja: PICC – Centrum Kompetencyjne Sieci Przemysłowych SIMLOGIC. ; www.simlogic.pl

PROFInet jest nowoczesnym standardem dla automatyki, opartym na sieci przemysłowej Ethernet.
PROFInet pozwala w prosty sposób na integrację i realizację automatyki procesowej, jak i sterowanie napędami (Motion Control).

Obok możliwości wykorzystania technologii IT, ważną rolę w założeniach sieci PROFInet odgrywa idea zabezpieczenia inwestycji. PROFInet pozwala na integrację istniejących sieci polowych, np. PROFIBUS, bez potrzeby modyfikacji istniejących urządzeń.
Pozwala to na zabezpieczenie inwestycji zarówno dla użytkownika, jak i dla producentów urządzeń. PROFInet spełnia wszystkie stawiane wymagania przez automatykę, dzięki zebranym przez wiele lat doświadczeń przy tworzeniu sieci PROFIBUS i Industrial Ethernet.
Wykorzystanie otwartych standardów, prosta obsługa i integracja istniejących urządzeń było od początku wyznacznikami sieci PROFInet. PROFInet zintegrowano w normie IEC 61158. Ciągłe prace nad dalszym rozwojem systemu PROFInet zapewniają użytkownikom długie perspektywy w realizacji projektów.
Zastosowanie standardu PROFInet pozwala na obniżenie kosztów instalacji, projektu oraz uruchomienia. Dla użytkowników sieci, PROFInet stwarza możliwość łatwej rozbudowy oraz zapewnia wysoką niezawodność instalacji. Wysoką jakość elementów PROFInet zapewnia certyfikacja opracowana przez PROFIBUS International.

Opracowanie: PROFIBUS International; www.profibus.com
Tłumaczenie: PNO PROFIBUS PNO Polska; www.profibus.org.pl
Rozpowszechnianie i promocja: PICC – Centrum Kompetencyjne Sieci Przemysłowych SIMLOGIC. ; www.simlogic.pl

opisstandarduprofinetPobierz

„Automatyka ciągle podlega zmianom i innowacjom. Nie tak dawno zmiany te odnosiły się tylko do obszaru samej produkcji w zakładzie. Zastosowanie technologii sieciowych wprowadziło rewolucyjne zmiany polegające na zmianie systemu centralnego na system rozproszony. W ciągu tych dziesięciu lat sieć PROFIBUS stała się liderem w technologii systemów rozproszonych. Pomimo tak znaczącego sukcesu sieć PROFIBUS ciągle jest rozwijana i unowocześniana. Początkowo skupiono się tylko na technice komunikacji. Obecnie jednak duży nacisk kładzie się na pełną integrację systemu oraz w szczególności na rozwój profili aplikacyjnych. Profile te sprawiły, że sieć PROFIBUS połączyła automatykę przemysłową i procesową. W ciągu tych dziesięciu lat sieć PROFIBUS stała się liderem w technologii systemów rozproszonych. Pomimo tak znaczącego sukcesu sieć PROFIBUS ciągle jest rozwijana i unowocześniana. Początkowo skupiono się tylko na technice komunikacji. Obecnie jednak duży nacisk kładzie się na pełną integrację systemu oraz w
szczególności na rozwój profili aplikacyjnych. Profile te sprawiły, że sieć PROFIBUS połączyła automatykę przemysłową i procesową.
Dodatkowo technologia IT (Information Technology ) kreuje rozwój nowoczesnej automatyki. Obecnie inteligentne systemy sieciowe muszą zaadoptować technologie IT co pozwala na większą integrację z systemami zarządzania zakładem. Ten kierunek rozwoju spowodował, że automatyka przemysłowa wkroczyła w świat sieci biurowej, powodując głębokie zmiany i nowe trendy w systemach obsługi i zarządzania automatyki. Dodatkowo stworzono nowe możliwości w zakresie komunikacji pomiędzy systemami automatyki. W oparciu o dotychczasowe doświadczenia sieć PROFIBUS została rozszerzona i zaadoptowana do świata komunikacji Ethernet tworząc standard PROFInet”.

Organizacja PI PROFIBUS i PROFINET International integruje Industry 4.0 PI (PROFIBUS i PROFINET International) rozpoczyna kampanię na temat Industry 4.0 stawiając pierwsze kroki dla przyszłościowego rozwoju dzisiejszych sprawdzonych rozwiązań. Celem jest identyfikacja wymagań dotyczących komunikacji, które są ważne w środowisku Industry 4.0 i ich standaryzacja potrzebna do dalszego rozwoju technologii PI.

Idea

Już dziś jasne jest, że PROFINET, ze swoją otwartością na TCP / IP i standardową technologią Ethernet, ma architekturę przyszłościową, która stanowi podstawowy warunek wstępny dla rozwoju Industry 4.0. Główna praca jest wykonywana w zespołach grupy roboczej PI „I4.0@PI” utworzonej dla poszczególnych tematów. Wymagania są ściśle zharmonizowane z doświadczeniem użytkowników i ekspertami z różnych firm. Połączenie wymagań i możliwości technicznych zaowocowało głównymi obszarami zainteresowania jak np. TSN, IPv6, Semantics, Security i OPC UA.

TSN and othersworking groups

TSN (Time Sensitive Network) – sieć wrażliwa czasowo
Sieci wrażliwe czasowo (TSN) to obiecująca technologia, która w tej chwili przyciąga wiele uwagi. TSN oferuje duży potencjał dla PROFINET. Ma ona na celu połączenie szerokiej gamy sieci informatycznych z solidnością i determinizmem sieci automatyzacji. W skrócie: trudne zadania w czasie rzeczywistym wykonywane za pośrednictwem standardowych sieci IT.
Ale to nie oznacza rewolucji dla PROFINET, a stanowi to raczej wizjonerską architekturę, na której buduje się aktualne standardy dla PROFINET.

ISO model

TSN oferuje PROFINET nową warstwę 2 w modelu ISO / OSI. Nic dodać nic ująć. Odpowiada więc dzisiejszym technologiom RT i IRT. A to wyjaśnia, że ​​TSN nie zastąpi po prostu RT lub IRT w nadchodzących latach. Jest to dodatkowa opcja z wieloma korzyściami. Dzisiejsi producenci, którzy dostarczają rozwiązania z RT i IRT, będą mogli nadal dostarczać je w przyszłości. Użytkownicy stosujący system RT lub IRT w swoich systemach mogą być pewni, że korzystają ze zrównoważonej technologii.

ISO OSI

TSN oferuje teraz możliwość osiągnięcia tego również w standardowych zestawach układów, ponieważ TSN opiera się na otwartych standardach, a wielu producentów półprzewodników będzie obsługiwać te standardy. Wszystko inne w PROFINET pozostaje niezmienione – szczególnie takie usługi jak diagnoza, konfiguracja, alarmy itp. Ułatwi to użytkownikom i producentom urządzeń korzystanie z TSN w przyszłości. Mogą korzystać z istniejącej wiedzy i kontynuować korzystanie z opracowanych przez siebie aplikacji.

Opracowanie tekstu oryginalnego i prawa autorskie do treści i rysunków: PI PROFIBUS AND PROFINET International; www.profibus.com

Tłumaczenie i opracowanie na język Polski: SIMLOGIC.
Rozpowszechnianie i promocja: www.simlogic.pl
Link do artykułu w wersji oryginalnej: https://www.profibus.com/technology/industrie-40/

Prezentacja zawiera materiały z Międzynarodowej Konferencji Organizacji PROFIBUS/PROFINET International – Annual Meeting PICC/PITC/PITL Genova, Italy June 2016​. Tematyka jest wciąż aktualna, a prezentacja została przygotowana w języku angielskim. Na bazie materiałów Organizacji PI International oraz firm: Procentec, Softing i Siemens opracowano koncepcję zestawienia cech charakterystycznych sieci przemysłowych standardów PRFOFIBUS oraz PROFINET.

Prezentacja powstała na bazie materiałów organizacji PROFIBUS i PROFINET International (PI), która działa poprzez Centrum Wsparcia PI (PISC) z siedzibą w Niemczech / Karlsruhe i koordynuje działania sieci REGIONALNYCH STOWARZYSZEŃ PI (RPA), PI COMPETENCE CENTERS (PICC), PI TRAINING CENTERS (PITC) oraz PI TEST LABS (PITL) w głównych krajach uprzemysłowionych. Ponadto PI obsługuje dużą liczbę aktywnych grup roboczych odpowiedzialnych za rozwój, standaryzację i utrzymanie standardów PROFIBUS i PROFINET.

Standardy PROFIBUS i PROFINET są powszechnie znane w zagadnieniach dotyczących komunikacji przemysłowej. W prezentacji podjęto próbę porównania obu standardów i zestawienia najważniejszych cech poprzez graficzną prezentację w poszczególnych dziedzinach zastosowania.

Na bazie materiałów Organizacji PI International oraz firm: Procentec, Softing i Siemens opracowano koncepcję zestawienia cech charakterystycznych sieci przemysłowych standardów PRFOFIBUS oraz PROFINET. W materiale zawarto zestawienie dotyczące profili aplikacyjnych, standardów bezpieczeństwa w komunikacji – PROFISAFE, standardów rowiązań technologicznych i Motion Control w komunikacji – PROFIDRIVE oraz standardów dotyczących zarządzania energią – PROFIENERGY.

Prezentacja zawiera następujące obszary tematyczne wybrane do porównania:

• Przegląd zastosowań,
• Cechy komunikacji USS oraz standardu RS485,
• Komunikacja ETHERNET oraz cechy Industrial Ethernet,
• Zastosowania i rozwiązania dla fabryk przemyslowych,
• Model ISO/OSI,
• Standard PROFIBUS i jego cechy,
• Standard PROFINET i jego cechy,
• Wskazówki instalacyjne,
• Uruchamianie i konfiguracja sieciowa,
• Diagnostyka za pomoca obu standardów,
• Zastosowanie profilii aplikacyjnych – PROFILES,
• Standard bezpieczeństwa w komunikacji – PROFISAFE,
• Standard rowiązań technologicznych i Motion Control w komunikacji – PROFIDRIVE,
• Standard zarządzania energią – PROFIENERGY,
• Rozwiązania sieciowe i mechanizmy VLAN w sieciahc przemysłowych,
• Mchanizmy VPN stosowane z komunikacji przemysłowej,
• Rozwiązania ukierunkowane na komponenty – PROFINET CBA,
• Implementacja rozwiązań PROFIBUS i PROFINET do aplikacji przemysłowych,
• Zastosowanie sieci PROFIBUS i PAROFINET w sterownikach SIEMENS PLC,
• Trendy rozowojowe i stan obecny.

Materiały pochodzą z Międzynarodowej Konferencji Organizacji PROFIBUS/PROFINET Iternational – Annual Meeting PICC/PITC/PITL Genova, Italy June 2016​. Tematyka, z uwagi na nieustanny rozwój komunikacji i standardów sieciowych dla przemysłu, jest bardzo ważna i wciąż aktualna.

Materiały opublikowano za zgodą i wiedzą Organizacji PI International oraz Organizacji PNO Profibus Polska. W materiałach podano żródła pomocnicze i ich autorów.

Opracowanie prezentacji i koncepcja porównania: dr inż. Mariusz Jabłoński dla SIMLOGIC. oraz PICC POLAND.

Materiał do pobrania w formacie PDF.

Profile aplikacji gwarantują szybkie i płynne planowanie, uruchamianie i sterowanie nowoczesnymi systemami automatyki obejmującymi urządzenia oraz systemy pochodzące od różnych producentów. Szczególnie w przemyśle produkcyjnym technologia bloków funkcyjnych proxy jest przynosi duże korzyści jeśli zdecydujemy się na tworzenie i używanie profili aplikacji. Dokument jest skierowany głównie do projektantów, inżynierów projektów, integratorów, jak również użytkowników końcowych. Wejście technologii fieldbus do inżynierii automatyki było jedną z podstawowych przesłanek do zastosowania różnorodnych funkcji i informacji dostępnych w nowoczesnych urządzeniach polowych, używanych przy zaawansowanych i złożonych zadaniach, dla których konwencjonalne protokoły transmisji (cyfrowe 0-24V, czy analogowe np.0-10V/4-20 mA) nie są adekwatne. Technologie fieldbus – tak jak rozwiązania oparte o Ethernet – dostarczają środków do przesyłania tych dodatkowych danych. Dotyczy to komunikacji pomiędzy poziomem sensorów, otwartych i zamkniętych pętli oraz poziomem zarządzania obiektem, gdzie poprzez odpowiednie urządzenia podłączone są odgałęzienia sieci korzystające z różnych protokołów. Dane konfiguracyjne, parametry, dane wejścia/wyjścia oraz dane diagnostyczne są transmitowane cyfrowo zgodnie z określonymi zasadami. Zasady te określają typy używanych danych, start systemu, cykliczną wymianę danych oraz obsługę błędów i są zapisane w dokumencie opisującym profile komunikacji, będącym częścią normy IEC 61158. Aby wymiana danych pomiędzy urządzeniami różnego typu oraz pochodzącymi od różnych producentów odbywała się poprawnie i bezproblemowo, urządzenia te muszą używać zgodnych ze sobą podstawowych funkcji oraz serwisów komunikacyjnych, muszą „rozmawiać tym samym językiem”. Jeśli brak jest tego typu standaryzacji, podobny rezultat można osiągnąć tylko dla pojedynczych rozwiązań, przy sporym wysiłku inżynierów – co jest nie do zaakceptowania przez rzeszę użytkowników. Takie rozwiązanie jest stosowane nie tylko do komunikacji, ale także urządzeń, systemów zintegrowanych, lub rozwiązań dotyczących całych sektorów przemysłu. Nie jest dłużej tolerowane rozwiązanie, w którym zmiana producenta urządzenia wymusza zmianę programu w sterowniku. Ten zaawansowany poziom standaryzacji został osiągnięty poprzez zastosowanie profili rodzin urządzeń, zintegrowanych podsystemów i specyficznych sektorów przemysłu, które organizacja PROFIBUS i PROFINET INTERNATIONAL (PI) zebrała razem tworząc „profile aplikacji”.

Opracowanie: PROFIBUS International; www.profibus.com
Tłumaczenie: PNO PROFIBUS PNO Polska; www.profibus.org.pl
Rozpowszechnianie i promocja: Centrum Kompetencyjne Sieci Przemysłowych SIMLOGIC. ; www.simlogic.pl

Materiał do pobrania w formacie PDF.

Po pierwsze i najważniejsze, takie rozwiązanie wymagałoby zainstalowania dodatkowego sprzętu. Wielu użytkowników waha się wkładać swój wysiłek w projektowanie tego typu wyłączników. Można uniknąć podobnych sytuacji w przyszłości świadomie wyłączając komponenty niepotrzebnie pobierające energię za pomocą kontrolera umiejscowionego na wyższym poziomie zarządzania siecią. Podczas gdy w dotychczasowych rozwiązaniach do wyłączania urządzeń potrzebne są dodatkowe kable, użycie do tego celu komend systemowych eliminuje tą potrzebę. Konsumenci energii rozumieją komendy PROFIenergy – zaimplementowane w profilu urządzenia oraz sterownika wywołujące funkcje służące do pomiaru oszczędzanej energii. Organizacja PNO pracuje obecnie nad rozwojem tych funkcji. Poprzez przeniesienie operacji włączania i wyłączania do urządzenia, producent może zadecydować w jaki sposób zoptymalizować swoje urządzenie pod kątem oszczędności energii

Opracowanie: PROFIBUS International; www.profibus.com
Tłumaczenie: PNO PROFIBUS PNO Polska; www.profibus.org.pl
Rozpowszechnianie i promocja: PICC – Centrum Kompetencyjne Sieci Przemysłowych SIMLOGIC. ; www.simlogic.pl

Opis standardu PROFIenergy