Oto kompleksowa propozycja oferty na Prewencyjne Utrzymanie Ruchu (Predictive & Preventive Maintenance) dla firmy SIMLOGIC. na rok 2026. Oferta została skonstruowana w unikalnym modelu hybrydowym, który łączy audyt techniczny z transferem wiedzy do personelu klienta.

OFERTA 2026: Program Prewencyjnej Odporności Technicznej (SPOT)

Partner: SIMLOGIC.
Misja: Wyeliminowanie nieplanowanych przestojów poprzez inteligentną diagnostykę i edukację stanowiskową.

1. Zakres Diagnostyki Prewencyjnej (On-Site)

W ramach cyklicznych wizyt serwisowych (np. kwartalnych) realizujemy pełny audyt kondycji systemów sterowania:

• Systemy PLC i Algorytmy: Analiza logów błędów, weryfikacja wykorzystania zasobów pamięci i czasu cyklu (Siemens TIA Portal, CODESYS). Optymalizacja algorytmów pod kątem wydajności procesowej.
• Technika Napędowa (Falowniki): Termowizja układów mocy, kontrola stanu kondensatorów i połączeń prądowych. Sprawdzenie nastaw pod kątem efektywności energetycznej (zgodnie z EPBD 2026).
• Sieci Przemysłowe (PROFINET/PROFIBUS): Audyt jakości transmisji (jitter, pakiety uszkodzone). Weryfikacja topologii i odporności na zakłócenia elektromagnetyczne (EMC).
• Wizualizacja HMI/SCADA: Sprawdzenie spójności danych, aktualizacja certyfikatów bezpieczeństwa i weryfikacja połączeń z bazami danych.

2. Bezpieczeństwo i Walidacja (Standard 2026)

Zapewniamy zgodność z nowym Rozporządzeniem Maszynowym (UE) 2023/1230:

• Pomiary Czasu Dobiegu: Cykliczna weryfikacja drogi hamowania urządzeniem Safety Man DT3. Potwierdzenie, że zużycie hamulców nie wpłynęło na naruszenie stref bezpiecznych.
• Audyt Funkcji Safety: Testowanie obwodów E-Stop, kurtyn i rygli. Sprawdzenie sum kontrolnych (Safety Signature) w sterownikach Fail-Safe.

3. Model Hybrydowy: Serwis + Warsztaty Dedykowane

To najbardziej efektywny sposób dbania o park maszynowy. Przegląd nie odbywa się „za zamkniętymi drzwiami” – angażujemy Twoich pracowników:

• Szkolenia „Deep Dive” pod maszynę: Podczas przeglądu konkretnej linii, Twój zespół techniczny uczestniczy w warsztatach prowadzonych na żywym organizmie. Analizujemy strukturę programu tej konkretnej maszyny.
• Instruktaż Troubleshooting: Uczymy personel, jak samodzielnie diagnozować typowe usterki danego systemu, korzystając z narzędzi producenta (np. webserwer falownika czy diagnostyka CPU).
• Wsparcie Zdalne (Expert-on-Demand): W przypadku awarii po przeglądzie, inżynier SIMLOGIC, który zna maszynę, łączy się zdalnie przez VPN, prowadząc lokalnego mechanika „za rękę”.

4. Cyfrowy Paszport Maszyny (SIM-Cloud)

Dla każdej maszyny objętej opieką prowadzimy dokumentację w chmurze:

• Aktualne kopie zapasowe (backupy) oprogramowania.
• Raporty z pomiarów dobiegu i audytów sieci.
• Harmonogram wymian prewencyjnych (np. baterii, wentylatorów, filtrów).

1. Cel działań:Działania prewencyjne mają na celu statystyczną minimalizację ryzyka awarii, jednak nie stanowią gwarancji bezawaryjnej pracy urządzeń w 100%.
   2. Bezpieczeństwo:Pomiary czasu dobiegu wykonywane systemem Safety Man DT3 są ważne w dniu pomiaru dla danej konfiguracji maszyny. Każda zmiana oprzyrządowania wymaga ponownej walidacji.
   3. Odpowiedzialność: SIMLOGIC. nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku ingerencji osób nieuprawnionych w kody źródłowe objęte opieką serwisową.
   4. Kalibracja: Wszystkie przyrządy pomiarowe używane podczas przeglądów posiadają aktualne świadectwa wzorcowania zgodne z ISO 17025.
   5. Poufność: Transfer wiedzy podczas warsztatów odbywa się z zachowaniem najwyższych standardów ochrony własności intelektualnej Klienta.