SAFETYMAN

Pomiar bezpiecznego zatrzymania maszyny

W 2026 roku, w obliczu pełnego wdrożenia standardów cyfrowych w przemyśle oraz rygorystycznych kontroli PIP, pomiary czasu dobiegu urządzeniem

Safety Man DT3 stanowią krytyczny element audytu bezpieczeństwa każdej zautomatyzowanej maszyny. 

1. Metodologia pomiaru urządzeniem Safety Man 

Metodologia opiera się na precyzyjnym wyznaczeniu czasu od sygnału zatrzymania do fizycznego bezruchu elementu niebezpiecznego. 

• Wyzwalanie sygnału: Urządzenie jest wpinane w obwód bezpieczeństwa maszyny (np. kurtynę świetlną lub E-Stop) lub wykorzystuje czujnik optyczny do symulacji naruszenia bariery.
• Pomiar drogi i czasu: Za pomocą linki pomiarowej lub czujnika bezdotykowego Safety Man rejestruje krzywą hamowania.
• Obliczenia: Na podstawie zmierzonego czasu (t) urządzenie automatycznie oblicza minimalną odległość bezpieczeństwa (𝑆) zgodnie ze wzorem z normy PN-EN ISO 13855:

(gdzie K to prędkość zbliżania dłoni/ciała, 𝑇 to całkowity czas zatrzymania, a to naddatek zależny od rozdzielczości bariery). 

2. Typy maszyn i zastosowania 

Pomiary są obowiązkowe wszędzie tam, gdzie zastosowano techniczne środki ochronne niewygradzające (bez ryglowania): 

• Prasy (hydrauliczne, mimośrodowe, krawędziowe): Kluczowe ze względu na dużą bezwładność i ryzyko zmiażdżenia.
• Gilotyny i nożyce: Maszyny o wysokim ryzyku odcięcia kończyn, gdzie milisekundy decydują o bezpieczeństwie.
• Wytłaczarki i wtryskarki: Tam, gdzie dostęp do strefy niebezpiecznej jest chroniony kurtynami.
• Piły i obrabierki do drewna: Maszyny o bardzo wysokich prędkościach obrotowych. 

3. Pomiary na stanowiskach zrobotyzowanych 

W 2026 roku, przy rosnącej liczbie aplikacji cobotów (robotów współpracujących) oraz szybkich robotów przemysłowych, pomiar dobiegu jest kluczowy: 

• Roboty Przemysłowe: Wyznaczenie strefy chronionej przez skanery laserowe. Jeśli robot ma długi czas zatrzymania, skaner musi wykrywać człowieka znacznie wcześniej.
• Roboty Współpracujące: Weryfikacja, czy po wykryciu kolizji lub wejściu człowieka w strefę ograniczoną, robot zatrzymuje się w bezpiecznej odległości/czasie (zgodnie z ISO/TS 15066).
• Chwytaki: Pomiar dobiegu uwzględnia nie tylko ruch ramienia, ale i czas zamknięcia/otwarcia chwytaka. 

4. Normalizacja (Podstawy Prawne 2026) 

Pomiary urządzeniem Safety Man DT3 są wykonywane w celu spełnienia wymogów: 

• PN-EN ISO 13855: Główna norma określająca umiejscowienie wyposażenia ochronnego w stosunku do prędkości zbliżania części ciała człowieka.
• PN-EN ISO 13849-1: Weryfikacja, czy funkcja bezpieczeństwa (Stop) działa w założonym czasie (Performance Level).
• Rozporządzenie Maszynowe 2023/1230: Wymaga rzetelnej dokumentacji technicznej potwierdzającej skuteczność środków ochronnych.
• ISO 9001 / IATF 16949: Systemy jakości wymagają okresowej kalibracji przyrządów pomiarowych (jak DT3) i regularnego dokumentowania wyników pomiarów na liniach produkcyjnych. 

Podsumowanie dla ofert/newsów: 

Pomiary urządzeniem Safety Man firmy HHB to jedyny obiektywny sposób na udowodnienie przed organami kontrolnymi (jak PIP), że kurtyny świetlne lub skanery na maszynie są zamontowane w bezpiecznej odległości. W przypadku wypadku, brak aktualnego raportu z pomiaru czasu dobiegu (nie starszego niż 12 miesięcy) jest często traktowany jako rażące zaniedbanie pracodawcy.